ブラザー工業株式会社
  • ブラザーオンライン(ユーザー登録)
  • 製品情報
    製品情報トップ
    家庭・オフィス用製品
    • プリンター
    • 家庭用ミシン
    • ドキュメントスキャナー
    • ラベルプリンター
    • ラベルライター
    • モバイルプリンター
    • カッティングマシン
    • 業務用刺しゅうミシン
    • 空調・空清機器
    産業用製品
    • 工作機械
    • 工業用ミシン
    • 商用・大判プリンター
    • デジタル印刷機
    • 燃料電池
    • レーザーマーカー[新しいウィンドウ]グループ会社のWebサイトに移動します
    • ギアモータ・歯車[新しいウィンドウ]グループ会社のWebサイトに移動します
    • 業務用通信カラオケシステム[新しいウィンドウ]グループ会社のWebサイトに移動します
    • コーディング・マーキング機器[新しいウィンドウ]グループ会社のWebサイトに移動します
    • 全製品一覧
    • ソリューション・導入事例
    • 消耗品・オプション
    • 開発者向け情報[新しいウィンドウ]
    • 製品に関する重要なお知らせ製品に関する重要なお知らせ
  • サポート
    サポートトップ
    目的から探す
    お困りのときは
    • よくあるご質問(Q&A)[新しいウィンドウ]
    • 製品マニュアル[新しいウィンドウ]
    • ソフトウェアダウンロード
    • お問い合わせ方法の選択[新しいウィンドウ]
    修理・消耗品
    • 修理サービスのご案内・申し込み
    • 使用済み消耗品回収のご案内
    • 消耗品・オプション一覧
    • ブラザーダイレクトクラブ
      (公式通販サイト)[新しいウィンドウ]
    製品から探す
    • 製品選択
  • ダウンロード
    ダウンロードトップ
    • カタログ
    • ソフトウェア
    • 製品マニュアル[新しいウィンドウ]
  • 企業情報
    企業情報トップ
    ブラザーグループ
    • トップページ[新しいウィンドウ]
    • ブランドストーリー[新しいウィンドウ]
    • サステナビリティ[新しいウィンドウ]
    • グループ企業情報[新しいウィンドウ]
    • 決算情報[新しいウィンドウ]
    • 株主/投資家情報[新しいウィンドウ]
    • ブラザーミュージアム[新しいウィンドウ]
    ニュースリリース
    • ニュースリリース一覧
    ブラザー工業株式会社
    • 会社情報
    • 採用情報
    • ブラザーデザイン
    ブラザー販売株式会社
    • 会社情報
    • 採用情報
    • ショールーム
  • ブラザーオンライン(ユーザー登録)
  • 製品情報
  • サポート
  • ダウンロード
  • 企業情報
製品情報トップ
家庭・オフィス用製品
  • プリンター・複合機プリンター
  • 家庭用ミシン家庭用ミシン
  • ドキュメントスキャナー
  • ラベルプリンター
  • ラベルライター
  • モバイルプリンター
  • カッティングマシン
  • 業務用刺しゅうミシン
  • 空調・空清機器
産業用製品
  • 工作機械工作機械
  • 工業用ミシン工業用ミシン
  • 商用・大判プリンター
  • デジタル印刷機
  • 燃料電池
  • レーザーマーカー[新しいウィンドウ]グループ会社のWebサイトに移動します
  • ギアモータ・歯車[新しいウィンドウ]グループ会社のWebサイトに移動します
  • 業務用通信カラオケシステム[新しいウィンドウ]グループ会社のWebサイトに移動します
  • コーディング・マーキング機器[新しいウィンドウ]グループ会社のWebサイトに移動します

  • 全製品一覧
  • ソリューション・導入事例
  • 消耗品・オプション
  • 開発者向け情報[新しいウィンドウ]
  • 製品に関する重要なお知らせ製品に関する重要なお知らせ
サポートトップ 目的から探す
お困りのときは
  • よくあるご質問(Q&A)[新しいウィンドウ]
  • 製品マニュアル[新しいウィンドウ]
  • ソフトウェアダウンロード
  • お問い合わせ方法の選択[新しいウィンドウ]
修理・消耗品
  • 修理サービスのご案内・申し込み
  • 使用済み消耗品回収のご案内
  • 消耗品・オプション一覧
  • ブラザーダイレクトクラブ(公式通販サイト)[新しいウィンドウ]
製品から探す
  • 製品選択
ダウンロードトップ
  • カタログ
  • ソフトウェア
  • 製品マニュアル[新しいウィンドウ]
企業情報トップ ブラザーグループ
  • トップページ[新しいウィンドウ]
  • ブランドストーリー[新しいウィンドウ]
  • サステナビリティ[新しいウィンドウ]
  • グループ企業情報[新しいウィンドウ]
  • 決算情報[新しいウィンドウ]
  • 株主/投資家情報[新しいウィンドウ]
  • ブラザーミュージアム[新しいウィンドウ]
ニュースリリース
  • ニュースリリース一覧
ブラザー工業株式会社
  • 会社情報
  • 採用情報
  • ブラザーデザイン
ブラザー販売株式会社
  • 会社情報
  • 採用情報
  • ショールーム
マシナビ
  • お役立ちNAVI
    • 時短加工
    • 省スペース化
    • 省エネ対策
    • コスト削減
    • 工作機械を学ぶ
    • 補助金活用
    • 加工の実力
  • イベント
    • 過去の出展イベント
  • ショールーム
  • 導入事例
    • 「時短加工」導入事例
    • 「省スペース化」導入事例
    • 「省エネ対策」導入事例
    • 「コスト削減」導入事例
    • 「加工の実力」導入事例
  • お役立ち動画
  • カタログダウンロード
  • お問い合わせ
  • 工作機械

マシナビ

  • マシナリーお役立ちNAVI
    • マシナリーお役立ちNAVI一覧
    • 時短加工
    • 工作機械を学ぶ
    • 省スペース化
    • 補助金活用
    • 省エネ対策
    • 加工の実力
    • コスト削減
  • イベント情報
    • イベント情報一覧
    • 過去の出展イベント
  • ブラザーテクノロジーセンター
  • 導入事例
    • 導入事例一覧
    • 「時短加工」導入事例
    • 「省スペース化」導入事例
    • 「省エネ対策」導入事例
    • 「コスト削減」導入事例
    • 「加工の実力」導入事例
  • カタログダウンロード
  • お問い合わせ
  • お役立ち動画
  • 工作機械
  • カタログ
    ダウンロード
  • お問い合わせ
  • イベント情報
マシナリーお役立ちNAVI
時短加工したい
時短加工したい
  • ブラザーホーム
  • 製品情報
  • 工作機械
  • マシナビ
  • マシナリーお役立ちNAVI
  • 時短加工したい
  • SPEEDIOが時間の無駄を削減できる理由

SPEEDIO Blue Technologyが
時間の無駄削減を実現する5つの理由

公開日:2024.07.16  

SPEEDIO Blue Technologyが時間の無駄削減を実現する5つの理由

企業経営においては、常にさまざまな無駄を削減することを意識し、取り組みを進めていくことが重要です。製造業では、1つの製品を完成させるまでの時間を短縮することで、コストの削減や利益向上を見込めます。これから工作機械の導入や更新を考えている場合、時間の無駄削減に寄与する機器を検討してみましょう。本記事では、切削加工で発生する時間の無駄や時間の無駄を削減するコツとあわせ、「SPEEDIO Blue Technology」が持つ時間の無駄削減を実現する機能 などについてご紹介します。

目次

  • ▼ 切削加工で発生する時間の無駄とは?
  • ▼ 非切削時間を極限まで削減し時間の無駄をなくす
    SPEEDIO Blue Technology
  • ▼ 段取り時間やダウンタイムの削減でさらに時間の無駄を削減
  • ▼ 進化を続けサイクルタイムを大幅に
    短縮した
    SPEEDIO Blue Technology

切削加工で発生する
時間の無駄とは?

工作機械を用いて材料を必要な形状に削り出す切削加工では、さまざまな無駄が発生しています。その1つに、「時間の無駄」があります。切削加工における時間の無駄を削減することは、サイクルタイムの短縮につながるため、多くの企業が重要課題としていることでしょう。

サイクルタイムとは、「1つの製品を作り上げるのにかかった正味の時間」を指す言葉です。サイクルタイムの短縮は、生産効率を向上させられるだけでなく、消費エネルギーや人件費の削減など経営上のメリットをもたらします。

サイクルタイムの短縮には非切削時間の削減が重要

切削加工のサイクルタイムの短縮においては、「切削時間」と「非切削時間」の両面から時間短縮に取り組むことが重要です。切削時間とは、工作機械がワークを加工している時間のことです。非切削時間は、工作機械がワークを加工していない時間を指します。

工作機械がワークを加工している切削時間の削減では、切削条件の最適化や高度な自動化機能を持つ工作機械の導入が考えられます。ワークを加工していない非切削時間では、作業工程にあるさまざまな無駄の削減に取り組みサイクルタイムを短縮できます。

5S(整理、整頓、清掃、清潔、躾)の徹底や、ワーク・工具の配置場所の検討もその1つです。作業工程や作業する場所の中に改善できる点がないかを洗い出してみましょう。

加えて、部品や工具の交換をはじめ、マシントラブルからの復旧などの時間の無駄を削減することで、サイクルタイムを大きく短縮できる可能性があります。部品や工具を交換する時間はそれほど長くはないものの、1回あたりにかかる時間の短縮は、長い目で見ると大きな効果を発揮するものです。

マシントラブルは、マシンダウンからの復旧にかかる時間を削減できるように取り組むこと、マシントラブル自体を発生させない予防保全への取り組みも大切です。

工作機械は、切削をしていない待機時間にも電力を消費しています。多くの従業員を抱える企業の場合、非切削時間にも発生する人件コストは、非切削時間が長くなるほど大きくなります。さまざまな方法で非切削時間の削減に取り組むことは、コスト削減の面からも重要です。

非切削時間を極限まで削減し
時間の無駄をなくす
SPEEDIO Blue Technology

これら非切削時間にある時間の無駄の削減を、工作機械で実現するのがブラザーの「SPEEDIO Blue Technology」です。

同じ製品をつくる場合でも、工作機械によってサイクルタイムは大きく変わります。最新のSPEEDIOでは、性能向上によってサイクルタイムの短縮を実現しました。

サイクルタイム比較 SPEEDIO対40番マシニングセンタ-33%、対30番マシニングセンター15%
算出条件としたのはインバータケースの加工、面加工、穴あけ、ミーリング、タップ

この表は、他社製品との1サイクルの加工時間を比較したものです。インバーターケースの加工においては、他社の40番マシニングセンタと比較して33%、30番マシニングセンタと比較して15%の時間を削減しています。
このように、SPEEDIOがサイクルタイムの削減を実現できる理由には主に次の3つがあります。

ノンストップATC

自動工具交換装置(ATC)の性能向上により、よりスピーディーな工具交換を実現しました。主軸の起動・停止、Z軸昇降、マガジン動作の高速化と最適化による高速工具交換により、工具交換にかかる時間を短縮しています。

14/21本マガジンの「S500Xd1」では、Chip to Chipで1.2秒、Tool to Toolの場合0.6秒のスピードでの工具交換が可能です。

また、ブラザー独自の工具交換指令「G100」は、工具交換、位置決め、主軸起動を一行で記述できるため、プログラミングにかける手間が少なくなる利点もあります。

高加減速主軸

低慣性主軸、高加減速主軸モータにより、主軸の起動・停止にかかる時間も短縮しています。「S500Xd1」では、主軸起動・停止にかかる時間はわずか0.15秒以下(※高トルク仕様)です。

同時動作

SPEEDIOの同時動作イメージ

SPEEDIOでは、工具交換と同時にXY軸・付加軸の位置決めを行うことでも、非切削時間の削減を実現しています。

●XYZ軸高加減速
 位置決め、切削時の軸高加減速を実現、サイクルタイムを大幅に短縮。

位置決め、切削時の軸効果減速を実現、サイクルタイムを大幅に短縮。

※図はZ軸単独動作時の位置決めとドリル加工を停止なしでつないだイメージ。

この図は、Z軸の単独作動時の位置決めとドリル加工にかかる時間を表したものです。
40番横型マシニングセンタとSPEEDIOを比較したとき、SPEEDIOは位置決めとドリル加工を停止することなく行う動きで、非切削時間を短縮できます。

段取り時間やダウンタイムの
削減でさらに時間の無駄を削減

前述したように、非切削時間の削減を考えた際には、加工を始める前の段取りや急なマシントラブルの予防、マシントラブルによるダウンタイムを短縮することも大切です。SPEEDIOでは、具体的に次のような機能・サポートで段取り時間やダウンタイムの削減を実現しています。

段取りサポートによる無駄時間の削減

加工を始める前の段取りでは、「SPEEDIO Setup Tools」で工具設定にかかる時間の削減をサポートします。
SPEEDIO Setup Toolsのうち、「ATC工具アプリ」、「工具寿命アプリ」によって工具の設定や交換の迅速化を支援。

ATC工具アプリは、マガジン工具の登録、工具データの編集、マガジン工具の脱着を一画面で手間なく行えるツールです。

工具寿命アプリでは、工具寿命の設定と編集ができるだけでなく、ホーム画面には工具寿命が短い順に自動で表示されます。画面を見て、寿命が近いものから事前に交換の準備を行っておくことにより、急な折損にも少ないタイムロスで対応できます。

プログラミング時は、画面に表示されるガイダンスを見ながら各項目を入力することでGコード、Mコードの入力が完了することも利点です。これにより、「コードを忘れてしまってマニュアルを出して確認しなければならない」という手間からも解放されます。

さらには、業務をサポートするメモ帳や電卓などのアクセサリーを搭載。マニュアルや任意のPDFの画面表示も可能です。

復旧サポート

「SPEEDIO Recovery Tools」は、マシントラブルからの復旧の迅速化や故障の予防をサポートするツールです。マシントラブルの際は、マニュアルを確認しながら復旧作業をしたり、メーカーに問い合わせたりと、多くの時間と手間がかかりがちです。

「復旧支援アプリ」では、トラブルからの復旧作業をガイダンス表示します。ガイダンスに沿って復旧作業を行うことで、マシンダウンの時間を低減できます。

アラーム発生時の位置を自動で記憶し、アラーム発生位置からリスタートできるプログラムアラーム位置記憶機能や自動バックアップ機能も搭載。これらの機能も、ダウンタイムの削減に寄与します。

非切削時間の削減においては、故障からの復旧だけでなく、故障を発生させない予防保全への取り組みも重要です。

SPEEDIOでは、量産時の過負荷を1回の加工から予測して、機械の停止を未然に防ぐ予測過負荷機能、工具の有無やホルダー乗り上げを検出するATC監視機能、メンテナンス時期を知らせるメンテナンス通知機能で故障を未然に防止できます。

進化を続けサイクルタイムを
大幅に短縮した
SPEEDIO Blue Technology

1999年に発売の製品を100%として比較した場合、2022年に発売した製品はサイクルタイム約35%削減。

※1999年モデルを100%として表記
※ブラザー工業のサンプルプログラムで比較

高速、高加速、高応答性の追求と進化によって、SPEEDIOは大幅なサイクルタイムの短縮を実現してきました。1999年に発売したTC-S2Aのサイクルタイムを100%として比較した場合、2022年に発売したS500Xd1ではサイクルタイムを
35.3%も削減しています。

製造業を営む企業の持続的発展のためには、生産性の向上に取り組み続けることが重要です。非切削時間の無駄削減を実現することで、生産性の向上とコスト削減の効果を見込めます。進化を続けるSPEEDIOは、切削加工にある時間の無駄削減に寄与する工作機械です。切削時間だけでなく、非切削時間にも焦点を当て、より効率的で無駄のない加工の実現を目指してみましょう。

生産現場の4つの無駄を解決するSPEEDIO Blue Technology
  • 文:髙橋みゆき

    文:髙橋みゆき

    1983年生まれ。2016年よりライター・編集者。各種民間保険、介護、医療、ITなど幅広いジャンルの記事を企画・執筆。

  • 編集:株式会社イージーゴー

    編集:株式会社イージーゴー

    WEBコンテンツ、紙媒体、動画等の企画制作を行う編集制作事務所です。ライターコミュニティ「ライター研究所」も運営しています。
    https://eggo.jp/[新しいウィンドウ]

  • この記事をシェアする
  • X アイコン
  • Facebook アイコン
  • LINE アイコン
工作機械を学ぶ
工作機械の知識を学んで賢く使う
「工作機械を学ぶ」一覧へ マシナリーお役立ちNAVI アイコン
医療機器とは?初心者にもわかりやすく定義から法律まで基礎知識を解説

医療機器とは?初心者にもわかりやすく定義から法律まで基礎知識を解説

医療の現場で活躍する「医療機器」は、私たちの健康を守る上で欠かせない存在です。病気の診断や治療、さらにはリハビリテーションに至るまで、多岐にわたる用途で利用されるこれらの機器は、日々進化を遂げています。

2025.04.01

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
SPEEDIO Sシリーズ 「省エネ大賞」と「愛知環境賞」受賞!

SPEEDIO Sシリーズ 「省エネ大賞」と「愛知環境賞」受賞!

2024年8月に発売を開始したSPEEDIO Sシリーズが「省エネ大賞」と「愛知環境賞」を受賞しました。本記事では、「省エネ大賞」「愛知環境賞」の概要と、SPEEDIO Sシリーズの受賞理由をご紹介します。

2025.03.18

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
切削加工に使われる非鉄金属の基礎知識!鉄鋼との違いや素材ごとの特徴を解説

切削加工に使われる非鉄金属の基礎知識!鉄鋼との違いや素材ごとの特徴を解説

切削加工において、材料の選定は製品の品質や加工効率を左右する重要な要素です。特に非鉄金属材料は、加工特性が大きく異なり、目的に応じた材料選定が欠かせません。

2025.03.04

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
Gコードとは?主要なコード一覧とプログラムの読み方

Gコードとは?主要なコード一覧と
プログラムの読み方

NC工作機械による加工を行うためには、「NCプログラム」が必要です。このプログラムを構成する重要な要素の1つが「Gコード」です。Gコードは膨大な数がありますが、主要なものを覚えておくと、エラー対応や業務効率の向上に役立ちます。

2025.02.25

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
ツールホルダーの種類と特徴!基礎知識や使用時の注意点も

ツールホルダーの種類と特徴 
基礎知識や使用時の注意点も

マシニングセンタで加工する際、内容に応じて切削工具を使い分ける必要があります。マシニングセンタに工具を取り付けるために使用するのが、ツールホルダーです。

2025.02.18

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
切削加工に使われる鉄系材料の基礎知識!加工材料の種類や特徴を解説

切削加工に使われる鉄系材料の基礎
知識!加工材料の種類や特徴を解説

工作機械による切削加工において、材料の選定は製品の品質や加工効率に大きく影響する重要な要素です。特に鉄系材料は、その豊富な種類と優れた加工性から、多くの機械部品の製造に使用されています。

2025.02.04

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
熱変位とは?発生する原因と対策を解説

熱変位とは?
発生する原因と対策を解説

工作機械を稼働すると機械の内部や工作物から熱が発せられます。この熱は、工作機械や工具の寸法を変化させる「熱変位」の原因となりうるものです。

2025.01.21

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
金属の材料記号のルールを知ろう!JIS記号の意味と読み方を解説

金属の材料記号のルールを知ろう!
JIS記号の意味と読み方を解説

製造業において、加工材料を選定する際には、JISで定められた材料記号を正しく理解することが大切です。一見複雑に見える材料記号もその体系を理解すれば、材質や用途、特性を効率的に把握できます。

2025.01.14

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
切削速度とは?計算式と切削条件の求め方

切削速度とは?
計算式と切削条件の求め方

切削速度は金属加工の品質と効率を大きく左右する要素であるため、適切に管理することが大切です。速すぎたり遅すぎたりすると、切削不良や工具寿命などに悪影響が出てしまいます。

2025.01.07

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
SPEEDIO Blue Technologyでスペースの無駄を削減

SPEEDIO Blue Technologyでスペースの無駄を削減

これから工作機械の導入・更新を考えている場合、機械の大きさにも注目してみましょう。小型で省スペースな工作機械には、スペースの有効活用や作業効率の向上などさまざまな利点があります。

2024.12.24

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
ギアの加工方法とは?ギアの種類や製造工程を解説

ギアの加工方法とは?
ギアの種類や製造工程を解説

ギア加工は、切削や研削などの方法で金属を削り、歯車の形状を成形する加工技術です。ギアは機械の動力を伝達するための重要なパーツであり、高い精度が求められます。

2024.12.17

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
5軸加工機を活用するために必要な「CAD/CAM」とは?導入時のポイントや選び方

5軸加工機を活用するために必要な「CAD/CAM」とは?導入時のポイントや選び方

5軸加工機は、複雑な形状の加工を可能にする高性能な工作機械です。その真価を発揮するには、適切な「CAD/CAM」の利用は欠かせません。

2024.12.10

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
5軸加工機の性能をさらに上げる「バレル工具」とは?導入の基準や効果

5軸加工機の性能をさらに上げる「バレル工具」とは?導入の基準や効果

5軸加工機の高い性能をさらに引き出す工具として、「バレル工具」があります。従来のエンドミルと比べて仕上げ加工にかかる時間を半分~3分の1程度に抑えられる可能性があることから、加工のスピードアップを図る企業が導入しています。

2024.12.03

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
ダイカスト部品の作成工程解説!注意すべきポイントは?

ダイカスト部品の作成工程解説!
注意すべきポイントは?

鋳造技術の一つであるダイカスティング技術は、さまざまな製品の部品製造に活用されています。人々の生活に欠かせない部品をつくるダイカスティングは、どのようにして行われるのでしょうか。

2024.11.26

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
ギアの種類や産業別活用事例をわかりやすく紹介

ギアの種類や産業別活用事例をわかりやすく紹介

ギア(歯車)は、動力伝達、速度変換、方向変換などの用途で用いられる重要な部品です。しかし、ギアと一口に言っても、かさ歯車やひら歯車などさまざまな種類があります。

2024.11.19

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
ダイカスティングとは?ダイカスティングと切削加工の違いや関係性も解説

ダイカスティングとは?ダイカスティングと切削加工の違いや関係性も解説

ダイカスト・ダイキャストとも呼ばれるダイカスティングは、鋳造技術の一つです。非鉄金属を熱して溶かし、金型に流し込みさまざまな形状に成型するこの技術は、自動車や家電製品などの部品製造において主に用いられています。

2024.11.12

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
切粉による加工不良に悩む製造業必見!加工精度と生産性を高める切粉噛み込み対策

切粉による加工不良に悩む製造業必見!加工精度と生産性を高める切粉噛み込み対策

製造業における切削加工では、切粉(切りくず)の発生は避けられません。切粉は加工の副産物であり、適切に管理しないと加工品質や生産性に大きな影響を及ぼします。

2024.10.22

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
機内計測とは?その目的や機内計測によって課題を解決した事例を紹介

機内計測とは?その目的や機内計測に
よって課題を解決した事例を紹介

切削加工においては、加工後のワークの計測が欠かせません。一般的に、加工済みワークの計測には、機械からワークを取り外して測定器を用いて計測する「機外計測」が行われます。

2024.10.08

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
ロボットテクノロジージャパン開催!熱気に包まれたブラザーブース

ロボットテクノロジージャパン開催!
熱気に包まれたブラザーブース

2024年7月、ブラザー工業は愛知県で開催された製造・物流にかかわる産業用ロボットの展示会「ロボットテクノロジージャパン」に出展しました。ロボットと工作機械が連携した展示ブースの様子と、来場者の反応をご紹介します。

2024.07.30

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
フライス加工とは?加工方法や種類、特徴、切削機械まで徹底解説

フライス加工とは?加工方法や種類、
特徴、切削機械まで徹底解説

フライス加工は穴あけ、平面削り、溝彫りなどの用途で用いられ、旋盤加工と並びモノづくりに欠かせない加工手法のひとつです。ただ、フライス加工と一口にいっても、汎用フライス盤やマシニングセンタなど様々な工作機械があり、使われる工具も多種多様です。

2024.07.23

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
SPEEDIO Blue Technologyが時間の無駄削減を実現する5つの理由

SPEEDIO Blue Technologyが時間の
無駄削減を実現する5つの理由

企業経営においては、常にさまざまな無駄を削減することを意識し、取り組みを進めていくことが重要です。製造業では、1つの製品を完成させるまでの時間を短縮することで、コストの削減や利益向上を見込めます。

2024.07.16

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
被災するのは人だけじゃない。 工作機械と自然災害

被災するのは人だけじゃない。
工作機械と自然災害

気候変動の影響と考えられる異常気象による自然災害が世界的に多発している近年、製造業においては人だけでなく工作機械への災害対策も重要です。

2024.07.02

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
タップ加工とは?加工条件や種類、注意点

タップ加工とは?
加工条件や種類、注意点

タップ加工はねじ切り加工とも呼ばれる加工手法で、旋盤やフライス盤、マシニングセンタなどを使って行われます。

2024.06.25

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
工作機械にはサポートとメンテナンスが重要!日常点検の方法も紹介

工作機械にはサポートとメンテナンスが重要! 日常点検の方法も紹介

製造の現場を支える工作機械には、適切なメンテナンスが必要です。メンテナンスを怠ると、製品の品質の低下や故障を引き起こしてしまう可能性があります。

2024.06.18

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
エンドミルとは? 特性を知り、豊富な種類から適切なものを選ぶ

エンドミルとは? 特性を知り、豊富な種類から適切なものを選ぶ

エンドミルは、フライス盤やマシニングセンタなどの工作機械で使われる代表的な切削工具です。スクエアエンドミルやボールエンドミル、ラフィングエンドミルなど多様な種類があり、太さ・長さ・材質などによっても複数の種類に分類されます。

2024.06.11

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
工作機械SPEEDIOの4つのアフターサポート!ブラザーがモノづくりの現場を支援

工作機械SPEEDIOの4つのアフターサポート!ブラザーがモノづくりの現場を支援

ブラザー工業株式会社はもともとミシンの部品製造から事業をスタートし、その後100年以上にわたりタイプライター、プリンター、カッティングマシン、燃料電池などさまざまな分野の製品を手掛けてきました。

2024.06.04

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
旋盤(旋削加工)とは? 何ができる? 仕組みと特徴 基礎知識

旋盤(旋削加工)とは?
何ができる? 仕組みと特徴 基礎知識

旋盤は、製造業の基盤を支える工作機械のひとつです。汎用旋盤やマシニングセンタなど様々な種類があり、外径加工や端面加工など加工方法も多彩です。

2024.05.28

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
2024年 主な工作機械展示会のご紹介

2024年
主な工作機械展示会のご紹介

工作機械の導入を検討する際には、より多くの製品を比較したいものです。しかし、忙しい中で各メーカーに自ら問い合わせて資料を取り寄せることは難しいこともあります。そこで活用したいものが展示会です。

2024.05.13

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
横形マシニングセンタの仕組みとメリット、デメリット 性能・特長を徹底解説

横形マシニングセンタの仕組みとメリット、デメリット 性能・特長を徹底解説

横形マシニングセンタは、横向きの工具主軸をもつマシニングセンタです。側面からワークを切削することができ、多様な加工手法を1台でまかなうことができます。

2024.05.13

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
工作機械とは?定義や種類、これからの発展

工作機械とは?
定義や種類、これからの発展

各種機械やその部品を作る工作機械は、モノづくりに欠かせない存在です。工作機械にはさまざまな種類があり、使用用途によって使い分けられています。

2024.04.24

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
マシニングセンタとは?構造・種類・メリットなどの基礎知識

マシニングセンタとは?
構造・種類・メリットなどの基礎知識

マシニングセンタは、さまざまな部品の製造に用いられる工作機械の一種です。自動工具交換装置(ATC)を備え、フライス削りや穴あけ、中ぐりなど複数のワーク加工を自動で行えることから、モノづくりの現場では欠かせない存在になっています。

2024.02.21

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
【工作機械基礎知識】NC加工とは?NC工作機械のメリット・デメリット

【工作機械基礎知識】NC加工とは?
NC工作機械のメリット・デメリット

NC制御による加工方法は、近年の製造現場において欠かせない存在となっています。NC加工は生産性や品質の向上につながり、NC工作機械の種類や性能も日々進化し続けています。

2024.02.21

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
工作機械の設備更新のタイミングとは?

工作機械の設備更新のタイミングとは?

工作機械は、製造業のエンジンともいえる重要な設備です。ただ長年、使用していると老朽化が進み、故障も次第に増えていきます。

2024.02.21

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
複合加工機とは?複合加工機のメリットやマシニングセンタとの違いを解説

複合加工機とは?複合加工機のメリットやマシニングセンタとの違いを解説

日本の主要産業である製造業。IoTやビッグデータなど革新的なテクノロジーの活用が進む一方で、深刻な人手不足とも向き合わなくてはいけません。

2024.02.21

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
同時5軸加工とは?同時5軸加工の概要やメリットについて解説

同時5軸加工とは?
同時5軸加工の概要やメリットについて解説

製造業界における加工技術の進化は著しく、その中でも「同時5軸加工」は近年普及が進んでいる技術のひとつです。

2024.02.21

マシナリーお役立ちNAVI アイコン
「工作機械を学ぶ」一覧へ マシナリーお役立ちNAVI アイコン
  • カタログダウンロード アイコン

    カタログ
    ダウンロード

    Read moreリンク アイコン
  • お問い合わせ アイコン

    お問い合わせ

    Read moreリンク アイコン
  • イベント情報 アイコン

    イベント情報

    Read moreリンク アイコン

SPEEDIOマシナビ

工作機械

マシナリーお役立ちNAVI

  • 時短加工
  • 省スペース化
  • 省エネ対策
  • コスト削減
  • 工作機械を学ぶ
  • 補助金活用
  • 加工の実力

イベント情報

  • 過去の出展イベント

ブラザー
テクノロジーセンター

導入事例

  • 「時短加工」導入事例
  • 「省スペース化」導入事例
  • 「省エネ対策」導入事例
  • 「コスト削減」導入事例
  • 「加工の実力」導入事例

特集!マシナリー最前線

  • 金属加工業界の変化
  • 労働力不足の時代の加工機自動化

産業別に活躍するSPEEDIO

  • EV
  • 半導体製造装置
  • バルブ
  • 医療機器
  • 空圧機器

SPEEDIO ラインナップ

お役立ち動画

カタログダウンロード

お問い合わせ

  • SPEEDIO マシナビTOP
  • マシナリーお役立ちNAVI
    • マシナリーお役立ちNAVI一覧
    • 時短加工
    • 工作機械を学ぶ
    • 省スペース化
    • 補助金活用
    • 省エネ対策
    • 加工の実力
    • コスト削減
  • イベント情報
    • イベント情報一覧
    • 過去の出展イベント
  • ブラザーテクノロジーセンター
  • 導入事例
    • 導入事例一覧
    • 「時短加工」導入事例
    • 「省スペース化」導入事例
    • 「省エネ対策」導入事例
    • 「コスト削減」導入事例
    • 「加工の実力」導入事例
  • 特集!マシナリー最前線
    • 金属加工業界の変化
    • 労働力不足の時代の加工機自動化
  • 産業別に活躍するSPEEDIO
    • EV
    • 半導体製造装置
    • バルブ
    • 医療機器
    • 空圧機器
  • SPEEDIO ラインナップ
  • お役立ち動画
  • カタログダウンロード
  • お問い合わせ
  • 工作機械
  • カタログダウンロード アイコン

    カタログ
    ダウンロード

    カタログDL

  • お問い合わせ アイコン

    お問い合わせ

  • イベント情報 アイコン

    イベント情報

  • ブラザーホーム
  • 製品情報
  • 工作機械
  • マシナリーお役立ちNAVI
  • SPEEDIOが時間の無駄を削減できる理由
日本日本
  • Go to Global SiteGo to Global Site [新しいウィンドウ]
  • Global NetworkGlobal Network [新しいウィンドウ]
  • 製品情報
  • サポート
  • ダウンロード
  • 企業情報
  • ご利用にあたって
  • 個人情報の取り扱いについて
  • お問い合わせ (総合)
  • サイトマップ
ブラザー工業株式会社