主軸30番マシニングセンタ SPEEDIO

3つの強み

• 強み01

  

  積み重ねた​技術で
  実現する
  圧倒的な​高​生産性

  30番マシンの​軽量・​低慣性の​特徴に​加え、
  ​メカ設計と​制御技術の​両面を​磨き続ける​ことで、​
  主軸加減速や​工具交換などあらゆる​動作を​高速かつ​滑らかに​行い、
  サイクルタイムを​大幅に​短縮します。​

  高速加工でサイクルタイムを短縮

  

  

• 強み02

  

  コンパクトサイズで
  ​限られた​
  現場
  スペースを​有効活用

  機械​サイズが​コンパクトで
  ​設置場所の​制限が​少ないです

  ※1 S500Xd2の​クーラントタンクを​含む値です。​
  ※2 同程度の​ストロークを​有する40番立形マシニングセンタとの​比較です。​

  

  ※1 S500Xd2の​クーラントタンクを​含む値です。​
  ※2 同程度の​ストロークを​有する​40番立形マシニングセンタとの​比較です。​

  40番マシニングセンタ2台分の
  ​スペースに​SPEEDIOなら
  ​3台設置可能

  

• 強み03

  

  30番のイメージを
  覆す高い切削能力

  高剛性機械構造と​高出力主軸モータに​より、高能率加工から重切削加工まで
  幅広い加工に対応することができます。

  

  

  鋼(S50C)への​M33P3.0の​タッピング動画です。​
  SPEEDIOの​切削能力を動画で​お確かめください。

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SPEEDIO 
Blue Technologyにより、
全ての​無駄を​削ぎ落とした
​高い​省​エネ性を​発揮

消費電力量・エア流量など全ての無駄を削ぎ落す最適設計により、業界トップクラスの省エネ性能を実現。
2025年度には​省エネ補助金​「指定計算」​「独自計算」​どちらの​採択実績も​ございます。​

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  ※1 エアを​電力換算した​時の​数値
  ※SPEEDIOで​インバータケース加工を​実施した​場合の​一例です。​

• ■算出条件​

  加工プログラム

  インバータケース

  ■主な加工​

  面加工

  D50フェイスミル他

  加工プログラム

  D4.0ドリル他

  ミーリング

  D20エンドミル他

  タップ

  M5×0.8タップ他

  ■加工イメージ​

  

詳しい性能はこちらから

多様なニーズを満たす
豊富なラインアップ

SPEEDIOは​豊富な​ラインアップに​より、​アルミの​高速加工から​鋼​​の​重切削加工、​大物ワークや​小物ワーク、
​さらに多​面​加工・複合加工まで、​幅広い​加工ニーズに​対応可能です。​​

• いろんな
  素材
  に対応

  

• いろんな
  サイズ
  に対応

  

• いろんな
  加工
  に対応

  

お客様のニーズに合わせて
お選びいただけます。

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購入後も

安心のサポート体制

お客様の​生産性向上と​安心稼働を​サポートする、​充実した​サービスメニューを​ご提供します。​

• トレーニングスクール

  プログラミングから​加工まで
  ​体験するプログラミングコース
  復旧​修理​に必要な能力を習得する
  メンテナンスコースをご用意

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• SPEEDIO 24 Connect

  平日夜間も​昼間と​変わらない
  ​電話対応

  専門技術者が​昼夜対応。​
  保守担当者不在時も​復旧まで​導く​高品質サポートを​提供。​

  • ●遠方地でもダウンタイム低減
  • ●夜間緊急時の部品出荷が可能
    ※部品に​よっては​即日発送できない​場合も​あります。
  • ●SPEEDIO 24 Connect＋遠隔サポートで
    夜間でも初期診断がボタン一つで可能

  

• 遠隔サポート

  かんたん接続でダウンタイム短縮

  SPEEDIOに遠隔サポートキットを取りつけることで、
  ネットワークを経由して遠隔サービスが受けられます。

  

  詳しくはこちら

その他にも安心のサービス
メニューをご用意しております。

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