高速安定省エネ
だから生み出す確かな利益

一つひとつの動作が速く、
サイクルタイムを短縮。
重い工具でも
速さをキープ。

機電一体の自社開発NC装置により、
機械性能を最大限に引き出し、一つひとつの動作を高速化。
主軸加減速とマガジン動作の最適化により、
工具交換を高速化し、サイクルタイムを大幅に短縮します。
SPEEDIOは重い工具でも工具交換速度を維持し、
高い生産性を発揮します。

• ■サイクルタイム（秒）

  

  ※SPEEDIOでインバータケース加工を実施した場合の一例です。

• ■算出条件

  加工プログラム

  インバータケース

  ■主な加工

  面加工

  D50フェイスミル他

  穴あけ

  D4.0ドリル他

  ミーリング

  D20エンドミル　他

  タップ

  M5×0.8タップ　他

  ■加工イメージ

  

  

重い工具でも
工具交換時間(Tool-Tool)が
遅くならないSシリーズ

• 

  ※グラフはイメージです。

• 

  量産現場でよく使われる
  3kgの段付工具でも
  SPEEDIOは
  高速交換

切粉噛みを自動で
検出・洗浄・リトライする機能を標準搭載。
加工不良の減少により、
安定生産を実現。

Sシリーズは「切粉噛み検出機能」を標準搭載しています。
工具交換時に主軸とホルダ間に発生する
不良の原因となる切粉噛みを検出し、加工不良を未然に防止。
さらに、自動で洗浄、リトライすることにより、
煩わしいチョコ停を減らすことができます。

SPEEDIO
Blue Technologyによる
高い省エネ性能で、
省エネ補助金の
申請がしやすい
指定計算に対応。

電源回生システムと高効率主軸モータの搭載により、電力消費量を抑制。
さらに、エア関連機能の最適化で、エア消費量も低減しました。
ランニングコストの削減、地球にやさしいモノづくりに貢献します。
また、省エネ補助金の申請がしやすい指定計算にも対応しており、採択実績も多数ございます。

• 

  ※1 エアを電力換算した時の数値
  ※SPEEDIOでインバータケース加工を実施した場合の一例です。

• ■算出条件

  加工プログラム

  インバータケース

  ■主な加工

  面加工

  D50フェイスミル他

  加工プログラム

  D4.0ドリル他

  ミーリング

  D20エンドミル他

  タップ

  M5×0.8タップ他

  ■加工イメージ

  

  

ベストセラー「Sシリーズ」
詳細スペック

• 機 種
• 
• 
• 

• 主軸最高回転速度 (min-1)^※2

• 12,000
  10,000高トルク (オプション)
  20,000、27,000 (オプション)

• 12,000
  10,000高トルク (オプション)
  20,000、27,000^※1 (オプション)

• 12,000
  10,000高トルク (オプション)
  20,000、27,000^※1（オプション）

• 各軸移動量 (mm)

• X:300 Y:450 Z:300

• X:500 Y:450 Z:300/380^※3

• X:700 Y:450 Z:300/380^※3

• 早送り速度 (m/min)

• X/Y/Z : 50/50/56

• X/Y/Z : 50/50/56

• X/Y/Z : 50/50/56

• 所要床面の大きさ (mm)

• 1,080×2,161

• 1,560×2,081

• 2,050×2,081

• 工具収納本数 (本)
• 14/21
• 14/21/28
• 14/21/28/100

• 同時5軸仕様 (5AX)
• 選択可能
• 選択可能
• 選択可能

※1 Z軸380mm仕様および100本マガジン仕様は選択できません。 ※2 16,000min-1 仕様は2026年3月に販売終了です。
※3 380は100本マガジン仕様の場合またはZ軸380mm仕様(オプション)の値です。

※1 Z軸380mm仕様および100本マガジン仕様は選択できません。
※2 16,000min-1 仕様は2026年3月に販売終了です。
※3 380は100本マガジン仕様の場合
　 またはZ軸380mm仕様(オプション)の値です。

• 

  カタログ
  ダウンロード

• 

  お問い合わせ