SPEEDIO(スピーディオ)

U500Xd2-100T 基本機能

新開発100本マガジン搭載。
省スペースと高生産性を可能に。
傾斜ロータリーテーブルを活用した、多品種小ロット生産の効率アップと省人化の実現。

ユニバーサルモデルUシリーズの基本仕様はこちら

100本マガジン仕様の特長

新開発100本マガジン搭載
省スペースと高生産性の実現

SPEEDIOシリーズ最多の工具収納100本の新マガジンを開発しました。
ブラザー独自の機構により、省スペースと高生産性を実現しています。

新開発100本マガジン

28本収納のタレットマガジンに加え、左右に36本ずつ収納する工具ストッカを搭載し、SPEEDIOシリーズ最多の100本収納することができます。ブラザー独自の工具受け渡し機構により安定した工具の入れ替えを実現しています。

100本マガジン仕様: タレットマガジン：28本
左右工具ストッカ：各36本
合計収納本数：100本

ストッカシャッターにより、工具ストッカと加工室と分離しており、工具への切粉の影響を最小限にします。

省スペース設計

工具ストッカを機内に設置することにより、工具を100本収納しながら、省スぺースを実現しています。

高生産性

加工で使用する工具本数が28本以内であれば、タレットマガジンのみによる高速工具交換ができ、高い生産性を発揮します。
工具ストッカの工具を使用する場合でも最短約5秒で受け渡しができます。
また、タレットマガジンのすべての工具の入れ替えも簡単にでき、段取り時間を短縮します。

タレットマガジン工具交換時間: Tool to Tool：0.7S
Chip to Chip：1.4S

工具ストッカ受け渡し時間^※3: 最短（工具1本）：約5S
総入れ替え（工具28本）：約140S

※3 工具の取り付け位置により受け渡し時間は変わります。

工具ストッカ管理機能

ATC工具アプリに100本マガジンを管理するための機能を追加しています。
直感的な操作で工具の入れ替えができ、加工プログラムで使用する工具を一括で工具ストッカからタレットマガジンへ移動することも可能です。
また、工具ストッカの工具データも簡単に変更できます。

100本マガジン仕様の活用

100本マガジンとと傾斜ロータリーテーブルにより、多品種小ロット生産の効率アップと省人化の実現

多品種小ロット生産において、最大工具収納100本のマガジンと多面加工できる傾斜ロータリーテーブルにより、生産効率アップと省人化を実現します。

100本マガジン＋φ500傾斜ロータリーテーブル

多品種小ロットのワークにおいて、100本マガジンにより工具の付け替えを不要にするとともに、φ500の治具エリアをもつ傾斜ロータリーテーブルにより、幅広いワークの多面加工、同時5軸加工をワンクランプで可能にします。

多品種小ロットワーク事例

自動化、省人化への対応をしやすく

側面シャッター（オプション）

ロボットによる側面からのワーク搬入出を想定した側面シャッターを用意し、自動化に対応しやすくしています。
※安全柵が必要になります。

チップコンベア（オプション）

スクレーパ式、ヒンジ＋スクレーパ式の2種類のチップコンベアを用意しています。

パレットチェンジャーPC-1

パレットチェンジャーとの組み合わせ

多数のパレットを収納するパレットチェンジャーと組み合わせることにより、長時間稼働を可能にし、多品種小ロット生産の効率アップや省人化を実現します。オプションのパレットチェンジャーPC-1^※4との組み合わせ事例では、サイクルタイム12分のワークで約8時間の連続稼働が可能になります。また、多品種ワークでも段取り替えの無駄がなく、生産効率を大幅に向上させます。

PC-1は40枚のパレットに多品種ワークを搭載して、連続運転することができます。