SPEEDIO(スピーディオ)

S700X2 / S500X2 / S300X2 スペック詳細

S700X2 / S500X2 / S300X2
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高い環境性能はそのままに生産性、信頼性をさらに上げ、自動車、二輪車、一般機械など幅広い量産部品加工で、生産効率の向上を実現

機械本体仕様

機種*9 S700X2 S500X2 S300X2
CNC装置型式 CNC-C00
移動量 X軸 700mm 500mm 300mm
Y軸 400mm
Z軸 300mm
テーブル上面から主軸端面までの距離 180mm~480mm
テーブル 作業面の大きさ 800mm×400mm 600mm×400mm 600mm×400mm
最大積載質量(均一荷重) 250kg(300kg)*6
主軸 主軸回転速度 10,000min-1仕様 : 10min-1~10,000min-1
16,000min-1仕様(オプション) : 16min-1~16,000min-1
10,000min-1高トルク仕様 (オプション): 10min-1~10,000min-1
27,000min-1仕様(オプション) : 27min-1~27,000min-1
タップ加工時主軸回転速度 MAX. 6,000min-1(27,000min-1仕様 : MAX. 8,000min-1
主軸テーパ穴 7/24テーパNo.30
BT2面拘束主軸(BIG-PLUS) オプション
クーラントスルースピンドル(CTS) オプション (27,000min-1仕様はCTSを選択できません。)
送り速度 早送り速度
X×Y×Z軸
50m/min×50m/min×56m/min
切削送り速度 X、Y、Z軸 : 1~30,000mm/min*7
工具交換装置 ツールシャンク形式 MAS-BT30
プルスタッド形式*4 MAS-P30T-2
工具収納本数 14本/21本
工具最大長さ 250mm 160mm(21本)
250mm(14本)
工具最大径*1 110mm
工具最大質量*1(kg) 3.0kg/本(総質量25kg/14本)
(総質量35kg/21本)
工具選択方式 ランダム近回り
工具交換時間*5 Tool To Tool:0.7sec
Chip To Chip:1.3sec
電動機 主軸用電動機(10分/連続)*2 10,000min-1仕様 : 10.1kW/7.1kW
16,000min-1仕様(オプション) : 7.4kW/5.1kW
10,000min-1高トルク仕様(オプション) : 12.8kW/9.2kW
27,000min-1仕様(オプション) : 8.9kW/6.3kW
送り軸用電動機 X、Y軸 : 1.0kW / Z軸 : 2.0kW
所要動力源 電源 AC200V ±10%、50/60Hz ±1Hz
電気容量(連続) 10,000min-1仕様 : 9.5kVA
16,000min-1仕様 : 9.5kVA
10,000min-1高トルク仕様 : 10.4kVA
27,000min-1仕様 : 9.5kVA
空気圧源 常用空気圧 0.4MPa~0.6MPa (推奨値:0.5MPa)*8
所要流量 45L/min (27,000min-1仕様 : 115L/min)
機械の大きさ 機械の高さ 2,497mm
所要床面の大きさ
[制御装置扉開口時]
2,050mm×2,223mm
[2,794mm]
1,560mm×2,223mm
[2,794mm]
1,080mm×2,463mm
[2,794mm]
機械質量(制御装置キカイカバー含む) 2,400kg 2,250kg 2,200kg
精度*3 軸の両方向位置決めの正確さ
(ISO230-2:2006)
0.006mm~0.020mm
軸の両方向位置決めの繰返し性
(ISO230-2:2006)
0.004mm未満
正面扉仕様 2枚扉
標準付属品 取扱説明書/一式、アンカーボルト/4本、レベリングプレート/4個、キカイカバー(手動扉)

  • *1 工具の最大質量は形状、重心などの位置により異なりますので、あくまで参考値と考えてください。
  • *2 主軸電動機出力は回転数により異なります。
  • *3 測定方法はJIS規格 B6201-1987およびブラザー基準に基づいています。詳細はお問い合せください。
  • *4 CTS用のプルスタッドは、ブラザー仕様となります。
  • *5 工具交換時間測定方法はJIS規格B6336-9およびMAS011-1987に基づいています。
  • *6 X/Y軸 加速度の調整が必要です。
  • *7 高精度モードB使用時における値となります。
  • *8 機械仕様、加工プログラム内容、周辺機器の使用状況により常用空気圧が変動しますので推奨値以上の圧力を設定ください。
  • *9 仕向けにより移設検知装置の搭載が必要になります。移設検知装置を搭載した仕様は機種名の最後に「RD」が付きます。

NC装置仕様

CNC装置型式 CNC-C00
制御軸 5軸(X、Y、Z、付加軸2軸)
同時制御軸 位置決め 5軸(X、Y、Z、A、B)
補間機能
  • 直線:4軸(X、Y、Z、付加軸1軸)
  • 円弧:2軸
  • ヘリカル/円すい補間:3軸(X、Y、Z)
最小設定単位 0.001mm、0.0001inch、0.001°
最大指令値 ±9999.999mm 999.9999inch
表示 12.1型カラー液晶ディスプレイ
メモリ容量 100MB(プログラムとデータバンクの合計)
外部通信機能 USBインターフェイス、イーサネット、RS232C(オプション)
登録プログラム本数 4,000本(プログラムとデータバンクの合計)
プログラム方式 NC言語方式、対話方式(パラメータ切替)、対話プログラム→NC言語プログラムへの変換可能
NC機能
  • アブソリュート/インクレメンタル
  • インチ/メトリック
  • コーナーC/コーナーR
  • 座標回転
  • シンクロタップ
  • 座標系設定
  • ドライラン
  • プログラム再開
  • バックラッシ補正
  • 早送りオーバライド
  • 切削送りオーバライド
  • アラーム履歴(1,000個)
  • 状態履歴
  • マシンロック
  • コンピュータリモート
  • 内蔵PLC
  • モーター絶縁抵抗計測
  • キー操作履歴
  • ATC監視機能
  • 画面キャプチャ
  • 波形外部出力
  • (NC)
  • 拡張ワーク座標系
  • スケーリング
  • ミラーイメージ
  • メニュープログラミング
  • プログラマブルデータ入力
  • 工具長補正
  • 工具径補正
  • マクロ機能
  • ローカル座標系機能
  • 一方向位置決め機能
  • テープ運転機能
  • 自発通知
  • 高精度モードA III
  • 工具長測定
  • 工具寿命管理/予備工具
  • バックグランド編集
  • プログラム軌跡描画
  • サブプログラム
  • ヘリカル/円すい補間
  • ツール洗浄フィルター目詰まり検知
  • オートパワーオフ(省エネ機能)
  • 待機モード(省エネ機能)
  • チップシャワーオフディレイ
  • クーラント自動オフ(省エネ機能)
  • 機内灯自動オフ(省エネ機能)
  • 熱変位自動補正システム II(X、Y、Z軸)
  • タップ戻し機能
  • 自動ワーク計測 ※1
  • 波形表示
  • 操作レベル
  • 外部入出力キー
  • 高精度モードB I(先読み40ブロック)
  • インバースタイム送り
  • 加工負荷監視機能
  • (対話)
  • 動作プログラム
  • スケジュールプログラム
  • 工具自動選択
  • 切削条件自動決定
  • 工具長補正量自動決定
  • 工具径補正量自動決定
  • 未知数入力自動計算
  • 加工順制御
NC機能 特別仕様
  • メモリ容量拡張(約500Mbyte)
  • 高精度モードB II(先読み200ブロック、滑らか経路補正)
  • 主軸オーバライド
  • 高速プロセッシング ※3
(NC)
  • サブミクロン指令※2
  • 割り込み型マクロ
  • ロータリフィクスチャオフセット

  • * 「制御軸数」、「同時制御軸数」は最大軸数であり、仕向け、仕様によりことなります。
  • * イーサネットは、米国XEROX社の登録商標です。
  • * (対話)は対話プログラムのみ、(NC)はNC言語型プログラムのみ。
  • ※1 測定機器はお客様でご用意ください。
  • ※2 サブミクロン指令選択時は、対話プログラムへの切替えが不可となります。
  • ※3 微小ブロック処理時間を変更することができます。制約条件もありますので、詳しくはお問い合わせください。

オプションにつきましては、お問い合わせください。

導入事例

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