SPEEDIO(スピーディオ)

U500Xd2 基本機能

U500Xd2
  • U500Xd2
  • U500Xd2
  • U500Xd2
  • U500Xd2

治具エリア最大ø500の傾斜ロータリーテーブルを標準装備。
Y/Z軸の移動量の拡大により、さらに幅広い多面加工に対応します。

機械構成

治具エリア⌀500の傾斜ロータリーテーブル搭載
Y/Z軸移動量拡大によりさらに幅広い多面加工に対応

広い治具エリアを持つ高速・高精度の傾斜ロータリーテーブルを標準搭載。
Y/Z軸移動量を拡大させることにより、最大28本収納のマガジンと併せてワンクランプ加工による工程集約をさらに加速させます。

Z軸移動量の拡大

Z軸移動量の拡大と、テーブル上面から主軸端面までの距離を上下に拡大することで、Z軸方向における広い加工領域と工具接近性の向上を実現。

Z軸移動量
  • 300mm (従来機)
  • 380mm

Y軸移動量の拡大

Y軸移動量の拡大と、Y軸移動範囲を傾斜軸中心からずらすことで、A軸90°時のY軸移動量を320mmに拡大。
工具接近性も向上しています。

Y軸移動量
  • 400mm (従来機)
  • 450mm

治具エリアの拡大

Y/Z軸移動量の拡大により、最大φ500、高さ320の広い治具エリアを実現。
中物ワークの多面加工に対応します。

最大積載質量100kg

* 治具エリアの詳細は外形寸法図を参照ください。

28本マガジン

高速工具交換を実現したコンパクトなドラム式マガジン。
14本、21本、28本マガジンを選択できます。
工具最大質量は4kgまで対応できます。

28本マガジン

最大工具寸法 110mm
最大工具質量 4kg
全工具合計  最大質量35kg
Tool-Tool   0.7秒

生産性

飽くなき高生産性の追求
機電一体開発の最適化制御によりムダを削減

機電一体開発による高加速・高応答の追求と「CNC-D00」制御装置による最適動作制御により機械の性能を最大限に引出し、高い生産性を発揮します。

ノンストップATC

主軸の起動/停止、Z軸昇降、マガジン動作の高速化と最適化により、高速工具交換を実現。3kgまでの工具は最短時間で工具交換、4kgまでの重量工具も最小限の時間増大で工具交換が可能。

14/21本マガジン (標準工具)  Tool-Tool 0.6s / Chip-Chip 1.3s
28本マガジン (標準工具)   Tool-Tool 0.7s / Chip-Chip 1.4s
28本マガジン (重量工具)   Tool-Tool 0.8s / Chip-Chip 1.4s

同時動作

工具交換と同時にXY軸・AC軸の位置決めを行うことで、ムダ時間を削減。

マガジン積載条件推定

マガジンに積載された工具のイナーシャ・偏荷重を推定し、マガジン軸の加速度の最適値を設定します。プログラム運転中でも推定することにより、最適な加速度に自動更新する機能も搭載しています。

AC軸割り出し速度の最適化

AC軸イナーシャ推定に基づき、AC軸が最適加速度で割り出し速度まで立ち上がります。

自動扉開閉速度向上

自動扉開閉速度の向上により、段取り時間を大幅に短縮することが可能。

自動扉開閉時間 20%削減

暖機レス加工支援機能

変位の大きさに応じてタッチプローブの実測を間引く独自の計測処理機能を搭載しています。
暖機運転を不要にし、生産性への影響を最小限に抑え、高精度な加工を実現します。

加工能力

高剛性機械構造と高効率主軸モータにより幅広い加工に対応

信頼性の高い機械構造に低速から高速まで充分なトルクを発揮する高効率主軸モータを搭載、
自動車、一般機械、医療から航空機まで様々な業種で高能率加工を実現します。
工具先端点制御を新たに搭載し、同時5軸加工にも対応しています*
* U500Xd1-5AXのみの機能です。

新開発12,000min-1高効率主軸モータ

標準仕様モータを従来10,000min-1から新開発の12,000min--1仕様へスペックアップしました。
中高速回転域の主軸トルクを維持し、アルミや鉄の高速・高能率加工の更なる加工時間短縮に貢献します。

12,000min-1(標準)    最大トルク40N·m  最大出力18.9kW
16,000min-1(オプション) 最大トルク27N·m  最大出力15.4kW

同時5軸加工 (U500Xd2-5AX)

工具先端点制御やサブミクロン指令をはじめ、様々な機能を搭載しています。
バックラッシレスの傾斜ロータリーテーブルと合わせて、高速・高精度な同時5軸加工を実現します。

* 同時5軸仕様(5AX)は対話言語への切換えができません。

生産性向上
30番のコンパクトさに加え、先読みによる独自の加減速処理により、機械の性能(最高速・加速度)を最大限活用することで、高速な同時5軸加工を実現しています。

他社40番MCサイクルタイム比較
ワーク名:膝関節

NC装置

「CNC-D00」制御装置搭載
タッチパネル式15インチ液晶で使いやすさを追求

アプリ機能と縦置きタッチパネル式画面により直感的操作を実現。
段取りや加工における関連機能を集約して効率的に操作、生産、稼働の状況を視覚的に表示してスピーディーに把握、段取り、加工調整、生産、復旧の各プロセスで、無駄のない作業を進めることができ、作業効率・稼働率アップに貢献します。

ユーザーインターフェース

関連機能を集約、視覚的な表示により操作性、視認性を向上させたサポートアプリを始め、電卓、メモ帳やファイルビューアなど便利機能を搭載、
従来画面での操作もタッチパネルで容易に、使い勝手が大幅に向上しています。

接近性・作業性

作業者が無理のない姿勢でワーク交換などの段取り作業が行えるように接近性を高めています。

導入事例

ブラザーソリューションを導入いただいたお客様の、導入背景や選択の理由、成果をご紹介します。

導入をご希望のお客様

サポート

工作機械 ラインアップ

コンパクトマシニングセンタ SPEEDIO (スピーディオ)

複合加工機 SPEEDIO (スピーディオ)

横形コンパクトマシニングセンタ SPEEDIO (スピーディオ)

このページをシェアする