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製品に関する重要なお知らせ
M200Xd1
今年はSPEEDIOの
「新しさ × 現場課題解決 × 使いやすさ」
を体験して実感いただけます。
新製品のお披露目から
加工現場のお悩み解決展示まで、
本当に困っていることと向き合い
生産現場のこれからについて考える
2日間です！
今年はいつもと違う！？
目玉の新コンテンツ3本立て
新製品 展示決定！
展示決定、見逃すな。
セミナー
実施予定！
実施予定！
新開発 主軸30番の
100本マガジン搭載機
登場
工具取替の手間と時間が省ける！
U500Xd2-5AX/100T
U500Xd2-5AX/100T
SPEEDIOシリーズ最多の工具収納本数100本の新マガジンを搭載した30番マシニングセンタが登場。
省スペースでありながらも、多品種小ロット生産現場の生産効率UPと省人化を実現します。
治具の段取り替え工数を短縮できる！
パレットチェンジャー PC-1はパレットを最大40枚収納可能。
U500Xd2-5AX/100Tと組み合わせることで、パレットに載せた治具を自動で入れ替えます。
当日は自動化デモンストレーションをご覧いただけます。
直感的な操作で夜間の自動運転も
できる！
PC-1の「パレット機能」は稼働状況を一目で確認でき、パレット品種登録・パレット搬送操作などの段取りを簡単に行えて手間を大幅に削減。
工具を自動で入れ替える「工具ストッカ管理機能」を用いることで、工具寿命に達した際は自動で予備工具に取り換えることが可能。
操作がしやすい画面で幅広いお客さまにご活用いただけて、ハードルが高い夜間の自動運転も実現します！
新しいデモも登場！
SPEEDIOの加工実力を体感
今年は新しいデモンストレーションも登場！
実際にSPEEDIOの操作性や加工の実力をご体感いただけます。
NEW新製品による
デモが決定！！
これまでU500Xd2では加工することが
できなかった大物ワークの
加工を可能にする新しい技術を
お見逃しなく！
NEW30番主軸でステンレス材の
重切削加工
30番マシン最大級の加工エリアを持つワイドモデル
W1000Xd2
テーブル最大積載質量は500kg！
30番マシンでありながらも
大物ワークの加工を実現。
さらに小物の多数個取り、多種の治具を並べ置いて多品種少量生産にも対応します。
大きなタッチパネルで
直感的に操作できる！使い
やすさは現地で
体感！
新たなアプリ機能と縦置きタッチパネル式
15インチ液晶画面により直感的操作を実現。
ワーク交換などの段取り作業をスムーズに行えるように機械への接近性を高めています。
小型複合加工機でギア加工＆
モーターケース旋削動作を実演
M300Xd1
工程集約を省スペースで実現。
ワンチャッキングで旋削加工と
マシニング加工を可能にする
複合加工機です。
3台分の加工が
この1台で！加工の
しやすさは現地で
体感！
旋盤とマシニング間のハンドリングがなくなり、1台の機械で完結すると右記のようなメリットがあります。
- 機械間のハンドリング時間の削減
- 作業者数の削減
- ワンチャッキングによる加工精度向上
傾斜イケールで
アルミジョイントの3個取り
Φ500(mm)傾斜ロータリーテーブルを搭載した多面加工機
U500Xd2
最大φ500mm、高さ320mmの広い治具エリアを実現。
中物ワークの多面加工に対応します。
鋼の重切削加工
高い生産性と省エネ性能を兼ね備えた
立形マシンの標準モデル
立形マシンの標準モデル
S500Xd2
機電一体の自社開発NC装置により、
機械性能を最大限に引き出し
サイクルタイムを大幅に短縮。
新たに主軸ベアリング径を拡大し、
剛性を高めました。*1
*1:10,000min-1高トルク仕様
パレットチェンジャー動作実演
高速2面パレットチェンジャー搭載モデル
R650Xd1
片面パレットで加工中に
もう一方のパレットでワーク交換が可能。
ワーク交換のムダを省き、ノンストップ加工を実現して生産性を向上させます。
まるでゲーム？バリ取り実演
変種変量ダイカスト素材向けバリ取り機
デバリングセンター DG-1
ブラザー独自の加工立ち上げ機能により、手作業で行っている変種変量生産のバリ取り加工の生産効率を大幅に向上させ、バリ取りの機械化を実現します。
誰でも簡単に
加工経路を生成！操作の
しやすさは現地で
体感！
ティーチングコントローラーを用いてゲーム感覚で操作！
代表点の教示作業の効率を向上させます。
NCプログラムの知識やスキルがなくても、簡単に加工経路を生成して機械にバリ取りさせることができます。
現場で本当に困った課題を
お持ちの方へ
現場の味方！
協業メーカーのご紹介
日々の生産現場で発生するお困りごと別にSPEEDIOコラボ企業をご紹介！
改善策のヒントがたくさん集まったブースに是非お立ち寄りください。
- 把握力不足で加工精度が出ない
- 複雑形状ワークの段取りが難しい
段取り時間の短縮や安定した保持力の確保に強みをもつ、治具設計・クランプ技術の面から改善提案が可能なメーカーが集結！
- 工具寿命が安定しない
- 切りくず排出が悪い
- ビビりや面粗度が不安定
- 穴加工で寸法がばらつく
工具選定・ホルダ剛性・切りくず処理などの複数要因が絡む課題に、総合的にサポートいただけるメーカーが集結！
- 工具折損を検知できない
- 工具長補正が正しくできず寸法に誤差が出る
- ワーク測定に時間がかかる
誤差検知や測定工程を得意とし、加工品質の安定化に寄与するメーカーが参加！
- 切粉の滞留や排出不良で加工停止
- 段取りの時間が増える
- 品質不良が発生する
機械稼働停止リスク低減やメンテナンス性の向上に寄与できるメーカーが参加！
- スラッジ堆積によりポンプが詰まる
- クーラントの汚れが要因で加工面が悪化する
クーラントの清浄度維持に強みをもつ、微細切粉やスラッジ堆積が原因で発生する加工トラブルへの改善提案が可能なメーカーが参加！
- 5軸加工における干渉に懸念がある
- 加工時間が長い
- プログラム作成の属人化
- 条件最適化の難しさ
加工効率と品質を上げる、工程改善や最適化の支援が可能なメーカーが参加！
※敬称略 順不同
さらに！
SPEEDIOを安心して
ご利用いただけるための
アフターサービスもご紹介。
コラボ企業・ブラザーともに、
現場の皆さまが抱える課題と
しっかり向き合います。
開催概要・
ご来場お申し込み
概要
| 日程 | 2026年2月5日(木)～2月6日(金) 開場時間 10:00～17:00 |
|---|---|
| プログラム |
|
| 会場 | ブラザーテクノロジーセンター大阪 大阪府東大阪市今米一丁目14-18 詳細を見る |
| 申込期限 | 2026年2月4日(水) 16:00まで |
| 参加費 | 無料 |
お申し込み
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