だから私は、
ブラザーを選びました！

• 導入の背景

  使用していたプリンターが古く、設備の維持にかかる工数・費用に問題を抱えていた。

  • パラレルインターフェース
  • 接続には拡張パーツが必要
  • パーツの入手性が悪く、コストもかかる

  DENSO様では製品の品質維持のため、検 査LOGを出力しNGの項目がないか1つ1つ管理を行なっており、プリンターは検査LOG出力用途で使用されています。
  過去に導入していたプリンターは、接続がパラレルインターフェースなのでPCに拡張パーツを付けて対応していましたが、接続ケーブルや拡張パーツの入手性が悪く、値段も高いことがネックでした。また、長年使用していたため、プリンター周りの故障も増えていたので、プリンターの入れ替えを検討していました。

• 選択した理由

  インターフェースが豊富であり、コストパフォーマンスも優れていた。

  • 豊富なインターフェース
  • 最小限のシステム修正工数
  • 現環境からのコストダウン

  製品の入れ替えにおいて重要視したのは、検査工程の品質は維持した上で、入替に伴うシステム側の修正工数を最小限に抑えつつ、ランニングも含め全体でコストダウンを図ることでした。
  ブラザーのTD-2130Nは、豊富なインターフェース接続ができ、設備維持コストを削減できることが魅力的でした。また、システム側の修正工数や費用も最小限に抑えて導入できそうであったため、採用にいたりました。

• 導入の成果

  検査工程の品質はそのまま、大幅なコストダウンが実現できた。

  • インクリボン代がゼロに
  • 品質の高いサポート体制

  感熱プリンターに切り替えたことで、インクリボン代がゼロになり、以前使用していたプリンターに比べ大幅にランニングコストを削減することができ、VA活動として本案件では年間約100万円分の効果を出すことができました。導入においては印字データの調整が必要でしたが、ドライバに特別な設定をしていただいたおかげで、スムーズに導入することができました。