NEXIO BAS-370K

パネルによる数値確認から、縫製不良となる原因特定を行い、適切な調整が行えます｡従来機に対して、調整時間が大幅に減少することで、稼働時間比率が増大します。 

0.01ミリ単位の調整が可能になり、人や環境による調整のばらつきが、なくなります。これまで感覚で行っていたミシンの調整が、パネルに設定された目標値と現在値を見ながら調整する方法に変わります。

XとYの送り機構が独立駆動する、ブリッジ型を採用。大エリア縫製でも、高速かつ優れた模様精度を実現し、従来のBASシリーズ同様の高い生産性と縫製品質を誇ります。

上糸張力センサーで目飛び検知、糸切れ検知、動張力監視によって縫製不良を検知することで、不良品が後工程に流れることを防止します。磁気センサで直接上糸張力を検出することで、目飛び、糸切れを判別します。張力を監視し続けることで、その他の不良や異常の判定基準を追加する予定です。