だから私は、
ブラザーを選びました！

• 導入の背景

  半年に1回の仕掛品棚卸しの工数削減と精度向上が大きな課題に。

  • 約8,000枚に及ぶ伝票数
  • 手作業による膨大な工数
  • 集計や入力のミスも発生

  自動車部品メーカーとして世界No.2の売上規模を誇る（株）デンソー様。その生産拠点である高棚製作所は、メーター・ミリ波レーダー・各種センサー等を製造しています。同製作所では半年に1回、すべての仕掛品の棚卸しを実施しており、以前は現場で起票された約8,000枚の棚卸現品票 の回収、品番別の並べ替え、電卓での集計、PCへの入力を手作業で行なっていました。その所要時間は膨大で、手作業によるミスも発生しており、作業工数削減と精度向上が大きな課題となっていました。

• 選択した理由

  スキャナーとFormOCRで棚卸現品票の自動入力を実現するシステムを構築。

  • 毎分約60枚の高速スキャン
  • FormOCRでファイルをテキスト化
  • 優れた費用対効果を評価

  この課題解決のため同製作所では2019年2月、ブラザーのドキュメントスキャナーとNTTデータNJK社のOCRソフト「FormOCR」を導入しました。回収した棚卸現品票を約50枚ずつスキャンし、FormOCRで認識したファイルをテキスト化。自動集計したデータをAccessで入力データに加工し、VBAで基幹系生産管理システムへ自動入力する仕組みを構築しました。スキャナーにADS-4900Wを選定したのは、手頃な価格と、小型で毎分約60枚の高速スキャンという、優れた費用対効果が理由でした。

• 導入の成果

  工数削減とデータ精度向上が同時に実現、全社DXを推進する格好の事例に。

  • 工数が120分の1に削減
  • 高い精度のOCR文字認識
  • 集計・入力ミスも大幅削減

  同製作所の仕掛品棚卸業務は、以前は生産管理課と他部署からの応援含めて約20名が3日間、計480時間の工数を要していました。それがスキャナーとFormOCRの導入により、OCRの認識結果の目視確認を含めて約4時間で完了するという劇的な工数削減が実現。FormOCRの読み取り精度も非常に高く、手作業による集計・入力ミスも大幅に削減しました。（株）デンソー様では現在、RPA等による業務DX化を全社で推進していますが、ブラザーのスキャナーもその一旦を担っています。