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製品に関する重要なお知らせ
リアルタイムな
生産管理で
生産性改善
しませんか？
数値を見る事で生産性改善
数値を見るのは生産後の結果だけでは有りませんか？
今の生産性が本当の実力なのか疑問を持った事は有りませんか？
リアルタイムで生産管理をしていないと、瞬時のトラブル把握、
生産のボトルネックの把握などが遅れて、生産性が下がってしまいます。
生産管理は生産性改善に直結すると言っても過言ではありません。
生産性改善のカギは、IoTの導入にあります。
例えば
Before
出先であることが多いので、各工場の成績を見るのは1日の終わり...
成績が芳しくなくてもどうしようもないのが問題...
After
おかげで目標が達成できるようになって、バイヤーからの信頼もあがったよ！
例えば
Before
サイクルタイムはある一定の時間で手動で計算しているが、
なかなか正確なものが取れずにいるのが現状
After
タイムを知ることができて、生産計画の精度がぐんと上がったよ！
例えば
Before
故障の原因を把握するのにまず時間がかかる。
取説を別の部屋に取りに行くこともある...
After
ミシンの停止時間が削減できたよ！
ブラザーのIoTのメリット
1台から始めるIoT
膨大なイニシャルコストが必要？
一般的な導入の約1/5のコストでIoT導入が可能に！
少数台の導入でも投入工程の設備に接続し、投入枚数を把握、完成数との差や、ネック工程を探りラインバランスを計る目安が分かります。最終工程を含め接続された設備の、時間当たりや日ごと、週ごと、月ごとの累計出来高を把握することができ、目標との差異の確認が簡単になります。
あらゆる数値をリアルタイムで
わかりやすく表示
-
生産進捗折れ線グラフ（目標値比較）
-
カウント数集計グラフ（バランス）
-
作業割合（設備毎の比率）
-
縫製設備のエラー履歴（設備管理）など
CONTACT
ブラザーのIoTシステムに興味がある方は、まずはお気軽にお問い合わせください。
工場でのトライアルのお問い合わせ
このようなお客様におすすめです
- システムは導入したいが、自社で使いこなせるかが不安
- システムの要求仕様をまとめるのが難しい、またはまとめる時間がない
- システムが自社の運用にマッチするか判断できない
生産性改善のカギはブラザーの世界初の技術
「DigiFlex Feed」にあります。
教えて！
生産性改善
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