60th FISMA TOKYO(東京ファッション産業機器展)

ブラザーによる電子送り技術「DIGIFLEX FEED 2.0」を搭載した待望の本縫いミシン。作業者にとって負荷が少なく使いやすく、高い縫製品質を実現しました。 新たに搭載された「DIGIFLEX FEED 2.0」では8種類の送り制御を実現し、生地や作業者の感覚に合わせてさらに細かい設定が可能となっています。またハイパワーモードを搭載し、さらに力強い生地送りも可能となりました。

ミシンの針棒高さ位置や針の隙間、針と釜の出会うタイミングなどの調整を数値化することで、パネルの数値を確認しながら0.01mm単位で調整を行うことができるデジタル技術を搭載したアームベッド型プログラム式電子ミシン。 従来は、釜まわりの調整は感覚に頼っていたため、人や環境による調整のばらつきが発生し、人材不足による技術継承の問題も懸念されていました。 「DIGIFLEX TUNE」を搭載した新製品では、釜まわりの調整状態がデジタル化されるため、個人差が生まれず、異なる工場や国で同じ調整を行うことが可能。お客様の最適な縫製ラインの運営に貢献します。

大型の縫製エリアを搭載しながらも、高い剛性を持つ送り機構を搭載し、高速かつ精度の高い縫製を実現します。X・Y方向のサイズを大幅に縮小できるため、よりコンパクトな設置面積を実現し、省スペース化に貢献します。 また今回はドライバーズエアバッグの運転席側パネル縫製を前提とした無人縫製設備として参考出展します。ブリッジ型をベースにした今回の提案は、本体だけで完結できるのが特徴です。デモはエアバッグ向けですが、平置きの縫製物であれば他の製品にも対応できる場合があります。

広いフトコロとデジタル化した数値管理を標準採用。ブラザーが提案する総合送りミシンの新しいスタンダードです。お客様に合わせてカスタマイズできるパネルやボタンで使いやすさを追求します。400mmの広いフトコロにより、ストレスなく簡単に大型生地の取り回しをすることができます。 1本針平ベッド本縫いミシンには目飛び検出装置を搭載し、ホコリや糸くずなどによる誤検出を抑え、目飛びをより高精度に安定して検出します。(特許出願済み)

世界最高レベルの縫い速度2,800sti/minを実現し、高い生産性と安定した縫製品質を両立しました。太糸まで対応可能なデジタルテンションを採用しており、幅広い縫製条件に柔軟に対応します。 また、残短糸により縫製後の糸処理作業を低減し、高品質な縫製と作業効率向上に貢献します。今回はオプションのラベルアタッチメント装置を実装しており、デモンストレーションをご覧いただくことができます。

薄物から厚物生地まで安定した美しい鳩目ボタン穴の縫製を実現するだけでなく、鳩目ミシン特有である釜付近の多くのメカ調整を必要としないため、作業前や作業中の調整時間を削減できます。さらに、直感的な操作が可能なカラーLCDタッチパネルを搭載することで、生産性の向上に貢献します。

世界トップクラスの縫製スピードと針冷却装置の糸切れ防止により、高速縫製を可能にしました。 縫い終わりの糸処理作業を低減（残短糸）し、標準装備の糸つかみ装置で縫い始めの糸抜けと鳥の巣を抑制します。 今回は縫製エリアを拡張できるオプションを実装して展示します。

厚物用に倍釜を搭載し、ボビン交換頻度を低減することで生産効率の向上に貢献します。針送り機構により縫いずれを防止し、ジーンズなど厚物縫製工程で高品質な縫製を実現します。 また、カラー液晶タッチパネルによる直感的な操作性に加え、針折れ防止機能を搭載し、作業者の負担軽減と安定した生産をサポートします。

ブラザーのボンディングマシンは多様なデザインを無縫製で実現します。 1台で立体、筒もの、平接着を実現します。また接着剤の温度が120度と低いため、生地の選択肢が増え、生産できるアイテムデザインも広がります。 さらに内蔵されたセンサーがオペレーターをサポートし、誰でも簡単にきれいな接着が可能です。